教學(xué)目標(biāo):培養(yǎng)中級電工技術(shù)人員。半天理論,半天實(shí)踐，深入淺出,通俗易懂,從零開始,手把手教，,使學(xué)生成為真正意義上的、全能的電工技術(shù)人才。
  教學(xué)特色:深入淺出,通俗易懂,從零開始,模塊教學(xué),逐一突破。手把手教,,使學(xué)生成為真正意義上的電工高手。
  教學(xué)方法;采用獨(dú)特的”模塊教學(xué)法”教學(xué)。每天上午8:30--11:30理論課，下午2:30-5:30實(shí)操課。打造電工教學(xué)新神話。
  開課時間:每月1號、16號開學(xué),特殊情況也可隨到隨學(xué)。學(xué)校采取循環(huán)式教學(xué),-期末,可免費(fèi)再學(xué),直到。對于推
  遲來學(xué)校報到的學(xué)生,學(xué)校采取晚上或星期天補(bǔ)課的方式使學(xué)生學(xué)懂、。
  方向:各大型企業(yè)、公司從事電工工作、制冷售后維修服務(wù)部從事維修技術(shù)。學(xué)員學(xué)成之后也可自己開店,學(xué)校長期提供技術(shù)支持。
  頒發(fā)證書:《專業(yè)技術(shù)合格證》、中華人民共和國《職業(yè)資格證》《ic卡電工執(zhí)照》
  鉗工證是人力資源與社會勞動與學(xué)校鑒定所簽發(fā)的職業(yè)資格證書，本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級）。鑒定方式分理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場實(shí)際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實(shí)行百分制，成績皆達(dá)60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進(jìn)行綜合評審?，F(xiàn)在國家實(shí)行新的制度，以前是必須要從初級開始學(xué)，現(xiàn)在改了，只要年滿26周歲，從是本專業(yè)8年以上，直接可以報高級。一般來說初級考中級需要兩年到三年，中級考高級需要5年時間才能報考高級的。
  考取鉗工證書所需條件:
  鉗工是普通工種不需要資格操作證，焊工，電工，起重工，廠內(nèi)車輛駕駛，電梯工等需要資格證。鉗工技術(shù)等級崗位標(biāo)準(zhǔn)
  一、職業(yè)定義使用鉗工工具、鉆床、按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配。
  二、適用范圍零件制作、劃線、刮削、裝配；立鉆、搖臂鉆、臺鉆等專用設(shè)備的操作、保養(yǎng)。
  三、技術(shù)等級線初、中、高三級
  初級鉗工
  一、知識要求
  1.自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。
  2.自用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
  3.常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
  4.常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。
  5.常用金屬材料的種類、牌號、力學(xué)性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。
  6.常用潤滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。
  7.機(jī)械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。
  8.常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識。
  9.機(jī)械傳動和典型機(jī)構(gòu)的基本知識。
  10.液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。
  11.鉗工操作、裝配的基本知識。
  12.分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動和分度方法。
  13.確定零件加工余量的知識。
  14.鉆模的種類和使用方法。
  15.快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識。
  16.螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。
  17.刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。
  18.研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配制方法。
  19.金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。
  20.彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。
  21.廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。
  22.相關(guān)工種一般工藝知識。
  23.電氣的一般常識和安全用電；機(jī)床電器裝置的組成部分及其用途。
  24.安全技術(shù)規(guī)程。
  二、技能要求
  1.使用和維護(hù)保養(yǎng)自用設(shè)備。
  2.選用和維護(hù)保養(yǎng)自用和各種工、夾、量具。
  3.各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨。
  4.看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。
  5.一般工件劃線基準(zhǔn)面的選擇和劃線時工件的安裝。
  6.根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。
  7.一般工件在通用、專用夾具上的安裝。
  8.一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達(dá)到Ra1.6?m。
  9.刮削2級精度平板。
  10.制作角度樣板及較簡單的弧形樣板。
  11.盤制鋼絲直徑3mm以內(nèi)的各種彈簧。

  12.一般機(jī)械的部件裝配，簡單機(jī)械（卷揚(yáng)機(jī)、電動葫蘆等）的總裝配。
  13.正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
  14.做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。
  三、工作實(shí)例
  1.攻M20以下螺孔，不應(yīng)有明顯的偏斜。
  2.刮削兩個平面均為350mm?250mm的直角鐵（彎板），精度達(dá)到2級。
  3.制作正六力形析板（組合件），間隙不大于0.05mm，能相對互換方向。
  4.將?50mm?50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6?m。
  5.在厚度為20mm，鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個?16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為?0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6?m。
  6.臥式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術(shù)要求。
  7.卷揚(yáng)機(jī)或電動葫蘆等簡單機(jī)械的總裝配，符合技術(shù)要求。
  中級鉗工一、知識要求
  1．常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。
  2．常用工、夾具（包括組合夾具）的結(jié)構(gòu)，使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。
  3．金屬切削原理和刀具基本知識。
  4．液壓傳動基本知識。
  5．繪制復(fù)雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。
  6．通用機(jī)械設(shè)備（泵、風(fēng)機(jī)、冷凍機(jī)及典型機(jī)床等）的工作原理和構(gòu)造。
  7．內(nèi)燃機(jī)的原理和構(gòu)造。
  8．編制機(jī)械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的基本知識。
  9．復(fù)雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。
  10．凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計(jì)算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開方法。
  11．旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。
  12．軸瓦澆注巴氏合金的知識。
  13．裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。
  14．齒輪箱裝配的質(zhì)量要求及檢查方法。
  15．影響通用機(jī)械精度的各項(xiàng)因素，精度的檢查方法，影響測量精度的因素。
  16．機(jī)床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度和細(xì)化表面粗糙度的方法。
  17．靜壓導(dǎo)軌、靜壓軸承的工作原理、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知
  18．加工工件時防止工件變形的方法。
  19．?dāng)?shù)控機(jī)床基本知識。
  20．通用機(jī)床加工知識，一般工件的加工工藝過程。
  21．生產(chǎn)技術(shù)管理知識。
  二、技能要求
  1.看懂較復(fù)雜的裝配圖，測繪復(fù)雜零件圖。
  2.根據(jù)工件的技術(shù)要求編制加工工藝。
  3.設(shè)計(jì)并繪制較簡單的工藝裝備圖