2020年智能制造領(lǐng)域人才需求預(yù)測750萬人,人才缺口預(yù)計300萬人,到2025年人才需求預(yù)測900萬人,人才缺口預(yù)測450萬人。
1、機械識圖:三視圖、剖視圖、角法、第三角法、機械加工技術(shù)要求(粗糙度、公差配合、形位公差。
2、數(shù)控機床坐標(biāo)系的設(shè)置及對刀操作,程序的基本知識G代碼,M功能。
3、手工編程:內(nèi)外輪廊車削、內(nèi)外槽、端面槽車削、內(nèi)外螺紋加工、異形件加工、刀尖半徑補償?shù)膽?yīng)用、子程序應(yīng)用
4、國產(chǎn)常用車削數(shù)控系統(tǒng)編程與操作。
5、典型綜合零件的編程方法。
6、精細加工的切削方法和編程方法。
7.AUTOCAD.UG軟件的熟練使用,繪制二維圖,抓取點坐標(biāo)。
8.針對不同系統(tǒng),相應(yīng)后處理的制作,程序的傳輸(RS232、U盤、CF卡、網(wǎng)線等).
第二部分車床相關(guān)知識
1、車床的基本知識、普通車床簡介、車床的種類及型號、車床的附件及其應(yīng)用、普通車床的潤滑和保養(yǎng)。
2、車工常用量具和工藝簡介,鋼直尺和卡鉗,游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、極限量規(guī)、萬能用度尺等量具使用方法以及工件定位、夾緊和裝夾。
3、金屬切削加工與刀具的基本知識:詳細講解車刀、車削和切削用量的基本概念,如何選擇車刀幾何角度,常用的車切材料、車刀的刃磨、切削液等知識。
4、車外圓柱面的制作:工件的裝夾、外圓車刀的自動選擇和裝夾,外圓車削法,車外圓時常見問題的處理。
5、車端面和車臺階的制作:車端面車刀磨制,車臺階、車刀的磨制,端面車削法,臺階車削法,端央和臺階的檢測,切削過程中常見的注意事項
6、切斷和車外溝槽:切斷刀的制作,切斷和車外溝槽的制作。
7、圓柱孔加工:鉆孔、擴孔和锪孔、鏜孔、車內(nèi)溝槽、鉸圓柱孔、圓柱孔和內(nèi)溝槽的檢測。
8、車圓錐面:車標(biāo)準(zhǔn)圓錐,車圓錐體的方法,車圓錐時常見問題及處理。
第三部分?jǐn)?shù)控車床培訓(xùn)
一、數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)知識
1、熟悉機末的結(jié)構(gòu)和常用的系統(tǒng)、刀具及常用量具的認識
2、視圖基本原理,三視圖,零件的表達方式常用公式,形位公差、尺寸公差、螺紋知識
二、數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
2、G0O-快速定位G01-直線插補,G02、G03-圓弧插補
3、G90-單一外圓車削循環(huán)
4、G94--單一端面車削循環(huán)
5、宇龍仿真軟件的使用
6、G92螺紋車削循環(huán)
7、G71--內(nèi)外徑復(fù)合循環(huán)及練習(xí)
8、G72-內(nèi)外端面復(fù)合循環(huán),G73-封閉輪廓復(fù)合循環(huán),G74-端面孔循環(huán)
9、G75-徑向槽加工循環(huán),G76-螺紋復(fù)合循環(huán)
三、數(shù)控車床的編程操作,數(shù)控車床加工實例
(1)用子程序完成粗、精加工,刀具選擇。
數(shù)控車床對刀教學(xué)
數(shù)控車床各種加工方式
工廠加工實例編程
工廠加工實例編程教學(xué)