根據(jù)最新發(fā)布的AIAG-VDA FMEA要求，從FMEA角度和實(shí)際的應(yīng)用案例，系統(tǒng)的講解新版FMEA的背景，重要變化點(diǎn)及企業(yè)如何應(yīng)對(duì)等，并針對(duì)性極強(qiáng)地講解DFMEA、PFMEA等的內(nèi)容、要求、內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法，對(duì)新的AIAG-VDA FMEA七步法進(jìn)行提前分解，幫助企業(yè)相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人及主管工程師們能夠快速聚焦變更,透徹理解OEM對(duì)潛在失效分析并進(jìn)行預(yù)防,解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的前期確保法律法規(guī)，系統(tǒng)的，過程的，以及產(chǎn)品的相關(guān)的失效模式及風(fēng)險(xiǎn)得到考慮并實(shí)現(xiàn)有效預(yù)防和控制,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健的產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)和公司的持續(xù)經(jīng)營(yíng)。
【課程目標(biāo)】
1、了解最新版（第五版）FMEA的背景及主要變化點(diǎn)
2、掌握和理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、七步法；
3、通過方塊圖/界限圖，正確界定FMEA的范圍；
4、應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用；
5、通過界面、接口建立P圖，分析產(chǎn)品的功能和失效，揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因；
6、通過過程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系；
7、具備制作和運(yùn)用FMEA及相關(guān)的工具，提高產(chǎn)品和過程的可靠性；
8、掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)。
【課程對(duì)象】
研發(fā)人員、工藝技術(shù)人員、品質(zhì)人員、體系工程師等。
【課程形式】
啟發(fā)式講授、互動(dòng)式教學(xué)、小組游戲、角色扮演、案例分析等。
【培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)】
DPFMEA&PFMEA共2天。DPFMEA&PFMEA可分開培訓(xùn)。
